SƠN PHỦ MÀU ALKYD BÓNG THÙNG 16KG

SƠN PHỦ MÀU ALKYD BÓNG THÙNG 16KG

Bạc (120A), Đỏ Nâu (376), Nâu Đỏ (835), Đỏ (344), Yamaha lợt (714), Yamaha đậm (736), Yamaha (715),Trắng (100), Trắng xanh (170), Trắng Xám (160), Cam (404), Vàng Lợt (513), Hồng (132), Tím Môn (973), Vàng Đồng (537), Vàng Đồng Đậm (538), Vàng Cam (544),Đen (200), Nâu (836), Dương (705), Xanh ngọc đậm (674)

Công dụng:

Dùng để bảo vệ trang trí trên các bề mặt gỗ, sắt thép.
Sử dụng ngoài trời lẫn trong nhà.

- Màng sơn bám rất tốt, cứng và dẻo.

- Độ bóng, độ che phủ cao.

- Chịu được thời tiết.

- Dễ sử dụng.

Tên chỉ tiêu	Đơn vị	Đặc tính kĩ thuật	Phương pháp thử
Hàm lượng chất không bay hơi, tính theo khối lượng	%	Tối thiểu 50	TCVN 2093:1993
Độ bám dính	Loại	Tối đa 0	TCVN 2097:2015
Độ cứng (Konig)	-	Tối thiểu 0.15	TCVN 2098:2007
Độ bền uốn	mm	Tối đa 2	TCVN 2099:2013
Độ bền va đập	mm	Tối thiểu 450	TCVN 2100-2:2013
Độ bóng, góc đo 600	G.U	Tối thiểu 70	TCVN 2101:2016
Thời gian khô bề mặt, ở 300C	giờ	4 - 6	TCVN 2096-5:2015
Độ che phủ (tùy theo màu)    Lý thuyết    Thực tế	m2 /kg/ 35 µm	8.0 - 12.0 5.7 - 8.5

 

XỬ LÝ BỀ MẶT

• › Tẩy sạch tất cả rỉ sét và các màng sơn cũ bằng bàn chải sắt, đĩa cước thép, giấy nhám mịn.
• › Tẩy sạch dầu, mỡ bằng xăng hoặc dung môi thích hợp. Quét sạch bụi bẩn.
• › Bảo đảm bề mặt cần sơn phải khô và sạch trước khi sơn phủ.

 

ĐIỀU KIỆN THI CÔNG

1. Độ ẩm tương đối < 75%
2. Nhiệt độ bề mặt vật liệu cần sơn > 3°C so với điểm sương
3. Nhiệt độ môi trường: 20 - 40ºC
4. Phương pháp thi công: súng phun, cọ quét hoặc con lăn
5. Xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn phủ: sạch và khô
6. Chất pha loãng: Xylene hoặc Toluene

     Tỉ lệ pha loãng:

• Súng phun : có thể pha loãng thêm 10 - 20 % chất pha loãng.
• Cọ quét, con lăn : có thể pha loãng thêm nhưng không quá 10% chất pha loãng.

Loại sơn	Thao tác	Số lớp	Độ dày màng sơn khô	Thời gian sơn lớp kế tiếp
	-   Xử lý bề mặt    -   Kiểm tra các điều kiện thi công
Sơn chống rỉ	Sơn lót lớp 1	1	35 µm	Tối thiểu 12  giờ
	-   Lau sạch, khô bề mặt lớp sơn lót       bằng vải khô mềm    -   Kiểm tra các điều kiện thi công
Sơn phủ Alkyd	Sơn phủ lớp 1	1	35 µm	Tối thiểu 12  giờ
	-   Lau sạch, khô bề mặt lớp sơn phủ 1       bằng vải khô mềm    -   Kiểm tra các điều kiện thi công
Sơn phủ Alkyd	Sơn phủ lớp 2	1	35 µm

 

GHI CHÚ:

• • Màng sơn mỗi lớp càng dày thì càng lâu khô bề mặt và khô cứng, màng sơn rất mềm, dễ trầy xước, chất lượng và khả năng bảo vệ của màng sơn giảm.
• • Mùa mưa để đảm bảo điều kiện thi công phải tiến hành sơn nơi có mái che, khô thoáng. Tốt nhất là thi công khi trời nắng ráo.
• • Màng sơn trong suốt và sau quá trình thi công sơn cần giữ cho khô thoáng. Tránh nước, nước mưa, chất lỏng khác văng vào màng sơn, để tránh màng sơn bị rỗ, chậm khô bề mặt, màng sơn mềm, dễ bong tróc.
• • Những lưu ý khi dùng xăng, dầu hỏa làm chất pha loãng sơn :

1. 1. Xăng, dầu hỏa bán trên thị trường đôi khi có lẫn những tạp chất khác, như : nước, dầu nhớt,… khi sử dụng làm chất pha loãng sơn sẽ làm giảm khả năng bảo vệ bề mặt cần sơn phủ, màng sơn có thể lâu khô, mềm, bề mặt màng sơn không phẳng đẹp, dễ bong tróc.
2. 2. Nếu chỉ dùng dầu hỏa làm chất pha loãng sơn, tỷ lệ pha loãng :

•      › Súng phun : không phù hợp để sử dụng.
•      › Cọ quét, con lăn : có thể pha loãng thêm không quá 10% (Dùng dầu hỏa màng sơn sẽ lâu khô, dùng nhiều dầu hỏa làm giảm độ che phủ của màng sơn)

1. 3. Nếu chỉ dùng xăng làm chất pha loãng sơn, tỷ lệ pha loãng :

•      › Súng phun : có thể pha loãng thêm 10 - 20%
•      › Cọ quét, con lăn : có thể pha loãng thêm không quá 10%